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中药过热蒸气的工艺流程介绍
发布时间:2018-11-05   点击次数:57次
   中药过热蒸气的工艺流程介绍
  中药过热蒸气设备采用人工上料或者真空自动上料(客户自配)。设备可与生产线连接,可连接两个洁净区(低级别区-高级别区),防止物料转移过程中的二次污染。高温既能保持灭菌效果,又能缩短灭菌时间。物料细菌灭菌率98-100%,霉菌灭菌100%,致病菌灭菌100%。感官(颜色、口感等)在可控范围内。主要配件均选用国际知名品牌,确保了灭菌设备的安全性,可靠性和可连续操作性。中药过热蒸气采用CIP在线清洗系统,清洗彻底。开机前采用高浓度臭氧消毒,确保系统内部管道的无菌性。冷却卸料系统:采用高压冷风系统和气粉分离器,高压冷风与粉粒接触面积大、降温效果好,对灭菌后物料迅速冷却至常温,物料产生的物理、化学变化小。连续生产灭菌时间短冷却速度快、效率高、节能降耗。
  中药原生粉灭菌方法的性能对比表:
 

  中药过热蒸气灭菌按它的灭菌温度分为:
  1、低高温长时灭菌法:此方法的中药过热蒸气灭菌温度为121℃,蒸汽压力为1.4kg/c㎡,灭菌时间为30min。
  2、亚高温短时灭菌法:此方法的灭菌温度为132℃,蒸汽压力为3.2kg/c㎡,灭菌时间为5min。 3、高温瞬间灭菌法:加热温度为:135-210℃;加热时间为:2-8S;加热后产品达到药典无菌要求的杀菌过程称为UHT灭菌。是利用热交换或直接蒸气加热杀菌后,迅速冷却的杀菌方法,该方法杀菌效率高,物料产生的物理、化学变化小。
  中药过热蒸气配置组成:
  运行控制系统、进料系统、蒸汽发生系统、灭菌系统、物料冷却系统、气料分离系统、无菌灌装系统、自动清洗系统。
  中药过热蒸气工艺流程:
 

  原料从定量加料器经密封阀进入灭菌仓,在灭菌仓中进行灭菌作业。灭菌仓作为原料灭菌的主要地方,使经过的过热蒸汽在灭菌仓内通过搅拌桨与物料接触,这样原料在灭菌仓便悬浮于高速流动中的过热蒸汽中受到加热,达到中药过热蒸气灭菌的作用。灭菌后的原料通过灭菌器内部配有的分离器,把原料从蒸汽中分离出来,分离出来的原料从阀再进入分离器。一方面把少量残存的过热蒸汽进一步的分离,更主要的是,在分离器内把原料进行急骤冷却,目的是保持原料营养素不致破坏。另一方面由于环境的改变,起到辅助灭菌的作用。分离器内原料的冷却方式采用直接冷却和间接冷却。以防止灭菌后原料发生二次污染,而导致前功尽废。最后原料从阀排出,或输送至无菌装罐机,中药过热蒸气系统的优点:具有灭菌迅速,有效成分损失小,产品除了水分含量减少,回收率能够达到百分之百!
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